Eğimli Elekler

Eğimli elekler tüm mineral prosesleri için oldukça önemlidir. Farklı ebatlarda parçalar içeren yığın malzemenin en az iki ölçü aralığında gruplandırılması işlemine eleme denir. Eleme işlemi mineral proseslerinde "sınıflandırma süreci" olarak anlandırılır. 

Elek gövdesine belirli ebatlarda göz aralıklarına sahip eleme panelleri bağlıdır. Beslenen malzeme gövdenin titreşimi ile elek paneli üzerinde ilerlerken, göz aralığından daha küçük parçalar tekrar elenmek üzere, göz aralığı daha küçük olan bir alt elek paneline geçer.  

Eleme Nedir?

Bütün eleklerin temel kullanım şekli aynıdır. Elek panelinin göz açıklığından küçük olan parçalar elek paneli altına geçebilir ve bu parçalar elek altı malzeme olarak adlandırılır, göz açıklığından büyük malzemelerse elek panelinden geçemeden ön oluğa doğru yönelirler. Bu malzemelerse elek üstü malzeme olarak isimlendirilir. Parçaların göz açıklığından geçme oranı arttıkça eleme verimi yükselir. 
Eğimli elekler genellikle 2,3 veya 4 katlı olarak üretilirler. Her katta elek kasası olarak adlandırılan, balık sırtı geometrisine sahip yapılar bulunur ve  elek panelini taşır. Malzeme bulunduğu kattaki göz aralığından geçebilecek kadar küçükse bir alt kata geçer eğer değilse kat sonundan ön oluğa geçer. Eleğin döküş noktasındaki bir oluk her bir kattan gelen elek üstü malzemeyi birbirine karıştırmadan sonraki aşamaya iletir.
eğimli elek elastik sistem
eğimli elek

Tesisin Kalbi

Eğimli elekler kırma eleme proseslerinde çok fazla tercih edildiğinden standart tip olarak anılırlar. Standart tip Titreşimli Elekler ve Yatay Titreşimli Elekler kırma eleme tesisinin son prosesi olan sınıflandırma aşamasına ait ekipmanlardır. Kırılan malzemelerin boyutlarına göre ayrıştırılıp farklı stok alanlarına gönderilmesini sağlar.

Bu yüzden prosesin tüm aşamalarındaki performansın belirleyicisi titreşimli eleklerdir. Yani elek performansı ne kadar yüksekse, verimliliği ne kadar başarılıysa tesisin verimliliği o kadar başarılı, performansı o kadar yüksektir. 

Eğimli Eleklerde Gövde Tasarımı

Eğimli elekler sınıflandırma prosesi için en çok kullanılan ekipmandır. Elek gövdesi, tahrik mekanizması ve elastik sistemden oluşur. Gövde, tahrik mekanizmasını ve eleme panellerini barındırır.

Eleme panelleri, elek kasası denen yapılara gergin şekilde bağlanır. Elek kasaları, panellere balık sırtı şeklini verecek şekilde tasarlanmıştır. Kasalar, gövdenin rijitliğini de sağlar. 

Tahrik mekanizması, eleğin en önemli kısmıdır. Elek milinin iki ucuna bağlanan eksantrik ağırlıkların, belirli bir devirde dönmesiyle oluşan merkezkaç kuvveti, elek gövdesinin elastik sistem üzerinde sürekli bir gidip gelme hareketi yapmasını sağlar. Bu gidip gelme  yani titreşim hareketi sayesinde malzemenin panel üzerinde ilerlemesi sağlanmış olur.
Elek Panelleri
Tabakalaşma

Eğimli Eleklerde Tabakalaşma

Elek panellerinin gövde üzerine doğru şekilde montajlanması oldukça önemlidir.
*Elek çalışırken, panel gözlerinde herhangi bir tıkanma olmamalıdır.
*Panelin göz ölçüsünden daha küçük ebattaki parçaların en az %95i bir alt kademeye geçmelidir. Bu oran eleme verimi olarak ifade edilir ve kalan %5lik kısım da kaçak malzeme olarak isimlendirilir.
*Eleğin iletim hızı sebebiyle panel üzerinde herhangi bir yığılma olmamalıdır.

G Kuvveti

G Kuvveti elek gövdesinin elenecek malzemeye verdiği ivme olarak adlandırılır. G Kuvvetinin değeri ise yer çekimi ivmesinin (g=9,81 m/sn²) katı olarak ifade edilir.
G kuvveti "G = w²*(S/2)/g" formülüyle hesaplanır. Burada
   w: Açısal Hız (1/sn) [w=π*n/30]
   S: Strok (metre)
   g: Yerçekimi İvmesi 9,81 (m/sn²)

Eğimli elekler için önerilen G aralığı 3-4G aralığı bu zamana kadar olan tecrübelerle kanıtlanmıştır. G değerinin tavsiye edilen aralıktan düşük olması eleme veriminin ve kapasitenin düşmesine, elek panellerinin tıkanmasına sebep olabilir. Bu aralıktan fazla olmasıysa tahrik kısmının zorlanmasına ve elek gövdesinde çatlakların oluşmasına, rulman ömrünün azalmasına sebep olabilir.
G Kuvveti

Yüksek Kapasite

Beslenen malzemenin düzgün şekilde yayılmasını sağlayan titreşim mekanizması sayesinde, malzeme elek yüzeyinde hızlanarak ilerler ve  ince malzeme kolayca elenir. 
Böylece verimlilik en üst seviyede tutulurken, titreşimli elek tam kapasitede performans gösterir. 
Elek kapasitesinde, elemenin ana unsuru eleme panellerinin kalitesi de oldukça önemlidir. PRODEV in önerdiği elek ekipmanlarını kullanmanızı tavsiye ederiz.

Bakım Kolaylığı

Elek teli değişimi gerektiğinde, ön oluğun sahip olduğu ray mekanizmasıyla açılması dakikalar içinde gerçekleştirilir.
Yatakların yağlanması için kayış ve ağırlık muhafazalarını sökmeye gerek kalmadan, muhafazanın dışına uzattığımız gresörlük sayesinde vakit kaybetmeyeceksiniz. 

Farklı Ebatlar Aynı Kalite

Titreşimli Elekler, Eleme alanı farklı ebatlarda üretilebilir. En büyük eleme alanı 2,4 metre genişliğe 7m uzunluğu olan PROSCREEN-I2470 modeli 16,8 m² eleme alanına sahipken, PROSCREEN--I1240 modeli eleğimiz 4,8 m² eleme alanına sahiptir.
Titreşimli Eleklerimizin ebatları değişse de tüm teknik özellikleri ve kalitesi eşit düzeydedir. Aynı tekniklerle gerekli tüm hesaplara tabi tutularak rulman, mil seçimleri yapılmakta ve üretim sonrası teste tabi tutulmaktadır.
Eleme alanı büyük olan 2470 modelinde tahrik sistemi gövdenin üst konumuna yerleştirilir ve çift motorla tahrik edilir. Bu şekilde daha yüksek verim elde edilmiştir.
PROSCREEN-I1030

Elek Ölçüsü

1000x3000mm

Kat Sayısı

2

Motor Gücü

5,5 kW

PROSCREEN-I1240

Elek Ölçüsü

1200x4000mm

Kat Sayısı

2

Motor Gücü

7,5 kW

PROSCREEN-I1430

Elek Ölçüsü

1400x3000mm

Kat Sayısı

Motor Gücü

22 kW | 30 kW

PROSCREEN-I1650

Elek Ölçüsü

1600x5000mm

Kat Sayısı

2 | 3 | 4

Motor Gücü

11 kW | 15 kW

PROSCREEN-I2050

Elek Ölçüsü

2000x5000mm

Kat Sayısı

2 | 3 | 4

Motor Gücü

15 kW | 18,5 kW

PROSCREEN-I2060

Elek Ölçüsü

2000x6000mm

Kat Sayısı

2 | 3 | 4

Motor Gücü

15 kW | 18,5 kW

PROSCREEN-I2070

Elek Ölçüsü

2000x7000mm

Kat Sayısı

3 | 4

Motor Gücü

22 kW | 30 kW | 2*15 kW

PROSCREEN-I2470

Elek Ölçüsü

2400x7000mm

Kat Sayısı

3 | 4

Motor Gücü

2*22 kW

Daha detaylı bilgi almak için lütfen bizi arayın: +90 312 512 9 304
Izgaralı Elekler

En zorlu koşullarda başarıyla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Yüksek aşınma dayanıklılığına sahip ızgaralar-hardox elek sacı, modüler tip yüksek verimli tahrik ünitesi ile maksimum verimlilik, dengeli besleme ve en az arıza ile etkili ve uzun vadeli çalışma imkanı sağlar.

Daha Fazla Bilgi
Yatay Elekler

Yatay Elekler kalite, güvenilirlik ve performansın bir birleşimidir; En zorlu uygulamalarda çalışırken uzun servis ömrü sağlar. Eleklerdeki eliptik hareket, yüksek hızlanma ile birleştirilerek, geleneksel eleklerden daha fazla güç elde edilir.

Daha Fazla Bilgi
Elek Yedek Parçaları

PRODEV YEDEK PARÇA ve Servis Hizmetleri Kapsamında, Hizmet Sağladığımız Titreşimli Elek Yedek Parça ürünleri hakkında detaylı bilgiler aşağıda yer almaktadır. Daha detaylı bilgi ve siparişleriniz için bize ulaşabilirsiniz.

Daha Fazla Bilgi