Eğimli Elekler
Eğimli elekler tüm mineral prosesleri için oldukça önemlidir. Farklı ebatlarda parçalar içeren yığın malzemenin en az iki ölçü aralığında gruplandırılması işlemine eleme denir. Eleme işlemi mineral proseslerinde "sınıflandırma süreci" olarak anlandırılır.
Elek gövdesine belirli ebatlarda göz aralıklarına sahip eleme panelleri bağlıdır. Beslenen malzeme gövdenin titreşimi ile elek paneli üzerinde ilerlerken, göz aralığından daha küçük parçalar tekrar elenmek üzere, göz aralığı daha küçük olan bir alt elek paneline geçer.
Eleme Nedir?
Eğimli elekler genellikle 2,3 veya 4 katlı olarak üretilirler. Her katta elek kasası olarak adlandırılan, balık sırtı geometrisine sahip yapılar bulunur ve elek panelini taşır. Malzeme bulunduğu kattaki göz aralığından geçebilecek kadar küçükse bir alt kata geçer eğer değilse kat sonundan ön oluğa geçer. Eleğin döküş noktasındaki bir oluk her bir kattan gelen elek üstü malzemeyi birbirine karıştırmadan sonraki aşamaya iletir.
Tesisin Kalbi
Bu yüzden prosesin tüm aşamalarındaki performansın belirleyicisi titreşimli eleklerdir. Yani elek performansı ne kadar yüksekse, verimliliği ne kadar başarılıysa tesisin verimliliği o kadar başarılı, performansı o kadar yüksektir.
Eğimli Eleklerde Gövde Tasarımı
Eleme panelleri, elek kasası denen yapılara gergin şekilde bağlanır. Elek kasaları, panellere balık sırtı şeklini verecek şekilde tasarlanmıştır. Kasalar, gövdenin rijitliğini de sağlar.
Tahrik mekanizması, eleğin en önemli kısmıdır. Elek milinin iki ucuna bağlanan eksantrik ağırlıkların, belirli bir devirde dönmesiyle oluşan merkezkaç kuvveti, elek gövdesinin elastik sistem üzerinde sürekli bir gidip gelme hareketi yapmasını sağlar. Bu gidip gelme yani titreşim hareketi sayesinde malzemenin panel üzerinde ilerlemesi sağlanmış olur.
Eğimli Eleklerde Tabakalaşma
*Elek çalışırken, panel gözlerinde herhangi bir tıkanma olmamalıdır.
*Panelin göz ölçüsünden daha küçük ebattaki parçaların en az %95i bir alt kademeye geçmelidir. Bu oran eleme verimi olarak ifade edilir ve kalan %5lik kısım da kaçak malzeme olarak isimlendirilir.
*Eleğin iletim hızı sebebiyle panel üzerinde herhangi bir yığılma olmamalıdır.
G Kuvveti
G kuvveti "G = w²*(S/2)/g" formülüyle hesaplanır. Burada
w: Açısal Hız (1/sn) [w=π*n/30]
S: Strok (metre)
g: Yerçekimi İvmesi 9,81 (m/sn²)
Eğimli elekler için önerilen G aralığı 3-4G aralığı bu zamana kadar olan tecrübelerle kanıtlanmıştır. G değerinin tavsiye edilen aralıktan düşük olması eleme veriminin ve kapasitenin düşmesine, elek panellerinin tıkanmasına sebep olabilir. Bu aralıktan fazla olmasıysa tahrik kısmının zorlanmasına ve elek gövdesinde çatlakların oluşmasına, rulman ömrünün azalmasına sebep olabilir.
Yüksek Kapasite
Böylece verimlilik en üst seviyede tutulurken, titreşimli elek tam kapasitede performans gösterir.
Elek kapasitesinde, elemenin ana unsuru eleme panellerinin kalitesi de oldukça önemlidir. PRODEV in önerdiği elek ekipmanlarını kullanmanızı tavsiye ederiz.
Bakım Kolaylığı
Yatakların yağlanması için kayış ve ağırlık muhafazalarını sökmeye gerek kalmadan, muhafazanın dışına uzattığımız gresörlük sayesinde vakit kaybetmeyeceksiniz.
Farklı Ebatlar Aynı Kalite
Titreşimli Eleklerimizin ebatları değişse de tüm teknik özellikleri ve kalitesi eşit düzeydedir. Aynı tekniklerle gerekli tüm hesaplara tabi tutularak rulman, mil seçimleri yapılmakta ve üretim sonrası teste tabi tutulmaktadır.
Eleme alanı büyük olan 2470 modelinde tahrik sistemi gövdenin üst konumuna yerleştirilir ve çift motorla tahrik edilir. Bu şekilde daha yüksek verim elde edilmiştir.
Elek Ölçüsü
1000x3000mm
Kat Sayısı
2
Motor Gücü
5,5 kW
Elek Ölçüsü
1200x4000mm
Kat Sayısı
2
Motor Gücü
7,5 kW
Elek Ölçüsü
1400x3000mm
Kat Sayısı
2
Motor Gücü
22 kW | 30 kW
Elek Ölçüsü
1600x5000mm
Kat Sayısı
2 | 3 | 4
Motor Gücü
11 kW | 15 kW
Elek Ölçüsü
2000x5000mm
Kat Sayısı
2 | 3 | 4
Motor Gücü
15 kW | 18,5 kW
Elek Ölçüsü
2000x6000mm
Kat Sayısı
2 | 3 | 4
Motor Gücü
15 kW | 18,5 kW
Elek Ölçüsü
2000x7000mm
Kat Sayısı
3 | 4
Motor Gücü
22 kW | 30 kW | 2*15 kW
Elek Ölçüsü
2400x7000mm
Kat Sayısı
3 | 4
Motor Gücü
2*22 kW
En zorlu koşullarda başarıyla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Yüksek aşınma dayanıklılığına sahip ızgaralar-hardox elek sacı, modüler tip yüksek verimli tahrik ünitesi ile maksimum verimlilik, dengeli besleme ve en az arıza ile etkili ve uzun vadeli çalışma imkanı sağlar.
Daha Fazla BilgiYatay Elekler kalite, güvenilirlik ve performansın bir birleşimidir; En zorlu uygulamalarda çalışırken uzun servis ömrü sağlar. Eleklerdeki eliptik hareket, yüksek hızlanma ile birleştirilerek, geleneksel eleklerden daha fazla güç elde edilir.
Daha Fazla BilgiPRODEV YEDEK PARÇA ve Servis Hizmetleri Kapsamında, Hizmet Sağladığımız Titreşimli Elek Yedek Parça ürünleri hakkında detaylı bilgiler aşağıda yer almaktadır. Daha detaylı bilgi ve siparişleriniz için bize ulaşabilirsiniz.
Daha Fazla Bilgi